उत्पाद विवरण:
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शीट का आकार मैक्स: | 1700 * 1700 मिमी | शीट का आकार न्यूनतम: | 380 * 400 मिमी |
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समय सीमा: | लगभग 20 दिन | फाड़ना परिशुद्धता: | ± 1 मिमी या उससे कम |
विपणन प्रकार: | नया उत्पाद 2022 | CONTAINER: | 1 * 40 एचक्यू |
हाई लाइट: | बांसुरी शीट से शीट लैमिनेटिंग मशीन,380 * 400 मिमी शीट से शीट लैमिनेटिंग मशीन,1700 * 1700 मिमी कार्डबोर्ड बांसुरी लैमिनेटिंग मशीन |
हाई स्पीड स्वचालित नालीदार कागज कार्डबोर्ड शीट से शीट बांसुरी लैमिनेटिंग मशीन
1. उत्पाद विवरण
1.1 कार्य:
सामग्री की मजबूती और मोटाई या विशेष प्रभावों को बढ़ाने के लिए कागज को पेपरबोर्ड से लेमिनेट किया जा सकता है।डाई-कटिंग के बाद, इसका उपयोग पैकेजिंग बक्से, बिलबोर्ड और अन्य उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है।
1.2 संरचना:
A. ऊपरी पेपर फीडर: यह ऊपर से 120-800gsm कागज के ढेर भेज सकता है।
बी. निचला फ़ीड: यह नीचे से 0.5~10 मिमी पेपरबोर्ड भेज सकता है।
सी. चिपकाने की व्यवस्था: चिपकाए गए पानी को फेड पेपर पर लगाया जा सकता है।
डी. नियामक संगठन - निर्धारित सहनशीलता के अनुसार दो पेपरों को फिट करता है।
ई. दबाव डालने वाला कन्वेयर... संलग्न कागज को दबाता है और इसे डिलीवरी अनुभाग तक पहुंचाता है।
1.3 सिद्धांत:
शीर्ष पेपर को ऊपरी पेपर फीडर द्वारा बाहर भेजा जाता है और पता लगाने के लिए पोजिशनिंग तंत्र के स्टार्ट डिटेक्टर को भेजा जाता है।फिर नीचे का कागज बाहर भेज दिया जाता है;निचले कागज को ग्लू व्हील पर गोंद के साथ लेपित करने के बाद, शीर्ष कागज और निचले कागज को क्रमशः कागज के दोनों तरफ सिंक्रोनस डिटेक्टरों तक पहुंचाया जाता है, पता लगाने के बाद, नियंत्रक कागज और निचले कागज के त्रुटि मूल्य की गणना करता है, और कागज के दोनों किनारों पर सर्वो क्षतिपूर्ति उपकरण कागज को जोड़ने के लिए पूर्व निर्धारित स्थिति में क्षतिपूर्ति करता है, और फिर संप्रेषण पर दबाव डालता है।मशीन कागज को दबाती है और तैयार उत्पाद को इकट्ठा करने के लिए इसे डिलीवरी मशीन तक पहुंचाती है।
1.4 लागू सामग्री:
चिपकाएँ कागज --- 180 ~ 800 ग्राम/मीटर पतला कागज, कार्डबोर्ड।
बॉटम पेपर---0.5~10m/m पेपरबोर्ड, सिंगल-साइडेड कार्डबोर्ड, मल्टी-लेयर नालीदार पेपर, पर्ल बोर्ड, हनीकॉम्ब बोर्ड, स्टायरोफोम बोर्ड।
गोंद - राल आदि, PH मान 6 ~ 8 के बीच, गोंद पर लगाया जा सकता है।
पैरामीटर:
नमूना | ZGFM1450 | ZGFM1650 | ZGFM1900 | ZGFM-2200 |
अधिकतम आकार | 1500*15000मिमी | 1700*1700मिमी | 1900*1900मिमी | 2200*2100मिमी |
न्यूनतम आकार | 360*380मिमी | 380*400मिमी | 450*450 मिमी | 500*500मिमी |
शीर्ष कागज | 120-800 ग्राम | 120-800 ग्राम | 120-800 ग्राम | 120-800 ग्राम |
निचला कागज | 300जीएसएम-10मिमी नालीदार बोर्ड और कार्डबोर्ड |
300जीएसएम-10मिमी नालीदार बोर्ड और कार्डबोर्ड |
300जीएसएम-10मिमी नालीदार बोर्ड और कार्डबोर्ड |
300जीएसएम-10मिमी नालीदार बोर्ड और कार्डबोर्ड |
अधिकतम चाल | 150 मी/मिनट | 150 मी/मिनट | 150 मी/मिनट | 150 मी/मिनट |
शक्ति | 22kw | 25 किलोवाट | 27 किलोवाट | 30 किलोवाट |
सटीकता छड़ी | ±1.0मिमी | ±1.0मिमी | ±1.0मिमी | ±1.0मिमी |
संरचनात्मक विशेषता:
◆ दुनिया की अग्रणी ट्रांसमिशन नियंत्रण प्रणाली को अपनाते हुए, केवल इनपुट पेपर साइज सिस्टम ऑटो-ट्यूनिंग की आवश्यकता है।
◆ कम्प्यूटरीकृत उच्च गति फिटिंग, प्रति घंटे 12,000 टुकड़े तक।
◆ चुआनलिउ-प्रकार वायु आपूर्ति हेड, फॉरवर्ड नोजल के चार सेट और सक्शन नोजल के चार सेट के साथ।
◆ फ़िडा ब्लॉक कम स्टैक कार्डबोर्ड को अपनाता है, जो कागज को फूस में फिट कर सकता है, और ट्रैक-असिस्टेड प्री-स्टेकर स्थापित कर सकता है
◆ नीचे की रेखा की अग्रिम स्थिति जानने के लिए इलेक्ट्रिक आंखों के कई सेटों का उपयोग करें, और ऊपरी और निचले पेपर संरेखण की भरपाई के लिए फेस पेपर के दोनों किनारों पर सर्वो मोटर को स्वतंत्र रूप से घुमाएं, जो सटीक और चिकनी है।
◆ पूर्ण-फ़ंक्शन इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली, मानव-मशीन इंटरफ़ेस और पीएलसी प्रोग्राम मॉडल डिस्प्ले का उपयोग करके, स्वचालित रूप से ऑपरेटिंग स्थितियों और कार्य रिकॉर्ड का पता लगा सकती है।
◆ स्वचालित गोंद पुनःपूर्ति प्रणाली स्वचालित रूप से खोए हुए गोंद की भरपाई कर सकती है और गोंद पुनर्चक्रण में सहयोग कर सकती है।
अधिकतम गति: 12000शीट/घंटा
शाखा परिचय:
1. बॉटम पेपर फीडिंग
जापान NITTA सक्शन के साथ आयातित सर्वो मोटर इलेक्ट्रिक कंट्रोलिंग सिस्टम का उपयोग करें
सक्शन पावर इन्वर्टर बनाने के लिए बेल्ट, और बेल्ट को पानी के रोलर से साफ किया जाता है;पेटेंट
यह सुनिश्चित करने के लिए प्रौद्योगिकी कि नालीदार और कार्डबोर्ड सुचारू रूप से और सरल संचालन में चले।
2. शीर्ष शीट फीडिंग तंत्र
हाई स्पीड ऑटो डेडिकेटेड फीडर के पेपर लिफ्टिंग और फीडिंग नोजल दोनों को पतले और मोटे कागज दोनों के अनुकूल बनाने के लिए स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है।बेकर पंप के साथ।सुनिश्चित करें कि टॉप फीडिंग पेपर तेजी से और सुचारू रूप से चले।
3. विद्युत प्रणाली
यूरोपीय सीई आवश्यकता के अनुसार डिज़ाइन किया गया, मशीन की स्थिरता, उच्च दक्षता और कम विफलता सुनिश्चित करता है।मैन-मशीन इंटरफ़ेस और पीएलसी संयोजन का उपयोग करके, एक नज़र में स्क्रीन पर सभी जानकारी, जैसे चेतावनी, त्रुटि का पता लगाना, विफलताएं और संचालन गति आदि प्रदर्शित करें।
4. प्री-स्टैक भाग
प्रीसेट फ़ंक्शन के साथ प्री-पाइल सिस्टम को टच स्क्रीन के माध्यम से कागज के आकार के रूप में सेट किया जा सकता है और सेट-अप समय को कुशलतापूर्वक कम करने के लिए स्वचालित रूप से उन्मुख किया जा सकता है।
5. संचरण
स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मुख्य ट्रांसमिशन के रूप में एसकेएफ बियरिंग के साथ गेट्स सिंक्रोनिकल बेल्ट को अपनाया जाता है।प्रेशर रोलर्स, डैम्पिंग रोलर और ग्लू वैल्यू दोनों को मैकेनिकल एनकोडर के साथ हैंडल द्वारा आसानी से समायोजित किया जा सकता है।
6.बाएँ-दाएँ पोजिशनिंग सिस्टम
7. पोजिशनिंग सिस्टम और ग्लू रोलर
निचली शीट की सापेक्ष स्थिति में फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर के कई सेटों का उपयोग,
स्वतंत्र क्षतिपूर्ति कार्रवाई करने के लिए सर्वो मोटर के दोनों किनारों पर शीर्ष शीट को नियंत्रित करें, ताकि शीर्ष कागज और नीचे के कागज की सटीक स्थिति हो सके।
स्टेनलेस स्टील रोलर, बारीक पीसने के बाद कभी जंग नहीं लगता,
समान रूप से लेपित गोंद की न्यूनतम मात्रा की गारंटी।
डाउन रोलर को वॉटर रोलर से साफ करें।
8. टच स्क्रीन ऑपरेशन सिस्टम
यह टच स्क्रीन के केंद्रीकृत नियंत्रण को अपनाता है, उच्च-रिज़ॉल्यूशन वाले मैन-मशीन इंटरफ़ेस के साथ मैन-मशीन संवाद का एहसास करता है, और संचालन और गलती की वास्तविक समय गतिशील निगरानी का एहसास करता है, जिससे इसे समायोजित करना और समस्या निवारण करना अधिक सुविधाजनक हो जाता है।
9.लीडिंग एज फीडिंग सिस्टम (ऑप्शनओएल)
यह प्रणाली विकल्प के लिए है, बड़े आकार और मोटी निचली शीटों के लिए अधिक उपयुक्त है।
10. शाफ़्टलेस सर्वो फीडर(वैकल्पिक)
यह प्रणाली विकल्प के लिए है, लंबी आकार की शीर्ष शीटों के लिए अधिक उपयुक्त है।
11. बॉटम पेपर के लिए बड़ी सक्शन प्रणाली(वैकल्पिक)
यह प्रणाली विकल्प के लिए है, यदि आपके उत्पाद कार्डबोर्ड, नालीदार बोर्ड और 3 या 5 परतों वाले हैं।आप इस प्रणाली को चुन सकते हैं.
12.स्वचालित स्नेहन प्रणाली (वैकल्पिक)
बियरिंग के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए बियरिंग को नियमित रूप से लुब्रिकेट करें
13. वीडियो निगरानी(वैकल्पिक)
यह विकल्प मशीन के चलने की निगरानी कर सकता है, ऑपरेटर को मशीन के आसपास बार-बार घूमने की आवश्यकता नहीं है।
मशीन चित्र
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Tracy Feng
दूरभाष: +8615905504590
फैक्स: 86-550-7131177