इलेक्ट्रिक स्वचालित हाई स्पीड बांसुरी लैमिनेटर मशीन सीई

CE शील्ड ZGFM1700 इलेक्ट्रिक ऑटोमैटिक के साथ हाई स्पीड बांसुरी लैमिनेटर मशीन

1.1 प्रदर्शन विशेषताएं:

ए। कार्डबोर्ड के साथ नालीदार या कार्डबोर्ड टुकड़े टुकड़े के साथ कार्डबोर्ड टुकड़े टुकड़े।

B. ऊपर और नीचे के पेपर का स्वत: पता लगाना, स्वचालित सर्वो सुधार तकनीक।शीर्ष पेपर को स्वचालित रूप से ट्रैक करें और नीचे के पेपर को फिट करें, और सटीकता अधिक है।

C. बॉटम पेपर फीडिंग पार्ट जापान NITTA सक्शन बेल्ट और बड़े एयर ब्लोअर के साथ आयातित सर्वो मोटर कंट्रोलिंग सिस्टम का उपयोग करता है ताकि 2ply, 3ply, 4ply, 5ply और कार्डबोर्ड की सुचारू फीडिंग सुनिश्चित की जा सके।

डी। नीचे के कागज के बहुक्रियाशील रैक घुमावदार नालीदार के लिए उपयुक्त हैं।

E. स्टेनलेस स्टील ग्लू रोलर फाइन अनिलॉक्स ग्राइंडिंग के साथ कम से कम ग्लू मात्रा पर भी ग्लू कोटिंग की गारंटी देता है।

एफ। गोंद के नुकसान को कम करने और गोंद आसंजन प्रभाव को स्थिर करने के लिए एक परिसंचारी गोंद प्रणाली का उपयोग करें।

जी। पूरी मशीन का एक-क्लिक समायोजन (बस कागज का आकार दर्ज करें)।

एच। स्वचालित पेपर संग्रह और मैनुअल पेपर संग्रह को किसी भी समय परिवर्तित किया जा सकता है।

I. वीडियो निगरानी (वैकल्पिक)।

पैरामीटर

1.2 संरचना:

A. टॉप शीट फीडर: यह ऊपर से 120-800gsm पेपर के ढेर भेज सकता है।

बी नीचे शीट फीडर: यह नीचे से 0.5 ~ 10 मिमी नालीदार / पेपरबोर्ड भेज सकता है।

सी। ग्लूइंग मैकेनिज्म: चिपके हुए पानी को फेड पेपर पर लगाया जा सकता है।गोंद रोलर स्टेनलेस स्टील है।

D. कैलिब्रेशन स्ट्रक्चर- सेट टॉलरेंस के अनुसार दो पेपर फिट करता है।

ई। प्रेसिंग कन्वेयर: संलग्न पेपर को दबाता है और इसे डिलीवरी सेक्शन में पहुंचाता है।

उत्पादों की इस श्रृंखला के फ्रेम एक बड़े पैमाने पर मशीनिंग केंद्र द्वारा एक समय में संसाधित किए जाते हैं, जो प्रत्येक स्टेशन की सटीकता सुनिश्चित करता है और उपकरण के अधिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करता है।

1.3 सिद्धांत:

शीर्ष शीट को ऊपरी फीडर द्वारा बाहर भेजा जाता है और पोजिशनिंग डिवाइस के स्टार्ट डिटेक्टर को भेजा जाता है।फिर नीचे की शीट बाहर भेजी जाती है;नीचे के कागज को गोंद के साथ लेपित करने के बाद, शीर्ष कागज और नीचे के कागज को क्रमशः कागज के दोनों तरफ सिंक्रोनस डिटेक्टरों से अवगत कराया जाता है, पता लगाने के बाद, नियंत्रक ऊपर और नीचे की शीट के त्रुटि मान की गणना करता है, दोनों पर सर्वो मुआवजा उपकरण कागज के किनारे कागज को स्प्लिसिंग के लिए पूर्व निर्धारित स्थिति में समायोजित करते हैं, और फिर संदेश देने पर दबाव डालते हैं।मशीन कागज को दबाती है और तैयार उत्पाद को इकट्ठा करने के लिए डिलीवरी मशीन तक पहुंचाती है।

1.4 लैमिनेटिंग के लिए लागू सामग्री:

पेस्ट पेपर --- 150 ~ 800 ग्राम / मी पतला कागज, कार्डबोर्ड।

निचला कागज --- ≤10 मिमी नालीदार ≥300gsmpaperboard, एक तरफा कार्डबोर्ड, बहु-परत नालीदार कागज, मोती बोर्ड, मधुकोश बोर्ड, स्टायरोफोम बोर्ड।

गोंद - राल, आदि, पीएच मान 6 ~ 8 के बीच, गोंद पर लागू किया जा सकता है।

संरचनात्मक विशेषता:

दुनिया की अग्रणी ट्रांसमिशन कंट्रोल सिस्टम, इनपुट पेपर साइज और सिस्टम को अपनाने से ऑटो-ट्यूनिंग होगी

कम्प्यूटरीकृत हाई-स्पीड लैमिनेटिंग, प्रति घंटे 12,000 टुकड़े तक।

स्ट्रीम-टाइप एयर सप्लाई हेड, फॉरवर्ड नोजल के चार सेट और सक्शन नोजल के चार सेट के साथ।

फीड ब्लॉक लो स्टैक कार्डबोर्ड को अपनाता है, जो पेपर को पैलेट में फिट कर सकता है, और ट्रैक-असिस्टेड प्री-स्टेकर स्थापित कर सकता है

नीचे की रेखा की अग्रिम स्थिति का पता लगाने के लिए सेंसर के कई सेटों का उपयोग करें, और ऊपरी और निचले पेपर संरेखण की भरपाई के लिए स्वतंत्र रूप से घुमाने के लिए शीर्ष पेपर के दोनों किनारों पर सर्वो मोटर बनाएं, जो सटीक और चिकनी है।

मानव-मशीन इंटरफ़ेस और पीएलसी प्रोग्राम मॉडल डिस्प्ले का उपयोग करके पूर्ण-फ़ंक्शन इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली स्वचालित रूप से ऑपरेटिंग परिस्थितियों और कार्य रिकॉर्ड का पता लगा सकती है।

स्वचालित गोंद पुनःपूर्ति प्रणाली स्वचालित रूप से खोए हुए गोंद की भरपाई कर सकती है और गोंद रीसाइक्लिंग के साथ सहयोग कर सकती है।

ZGFM हाई स्पीड लैमिनेटिंग मशीन को श्रम बचाने के लिए स्वचालित फ्लिप फ्लॉप स्टेकर के साथ जोड़ा जा सकता है।

अतिरिक्त सुरक्षा गार्ड और सुरक्षा रिले:

विशेषताएँ

1. बॉटम शीट फीडिंग

हाई स्पीड ऑटो डेडिकेटेड फीडर के पेपर लिफ्टिंग और फीडिंग नोजल दोनों को पतले और मोटे पेपर दोनों के अनुकूल बनाने के लिए स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है।बेकर पंप के साथ मिलकर सुनिश्चित करें कि टॉप फीडिंग पेपर तेज और सुचारू रूप से चले।

 

3. विद्युत प्रणाली

अधिकतम पर मशीन चलाने को सुनिश्चित करने के लिए यास्कावा सर्वो सिस्टम और इन्वर्टर, सीमेंस पीएलसी के साथ यूएसए पार्कर मोशन कंट्रोलर को डिजाइन और अपनाएं।प्रीमियम प्रदर्शन और चलने की स्थिरता के रूप में गति और सटीकता।

 

4. प्री-स्टैक भाग

प्रीसेट फ़ंक्शन के साथ प्री-पाइल सिस्टम को टच स्क्रीन के माध्यम से पेपर आकार के रूप में सेट किया जा सकता है और सेट-अप समय को कुशलतापूर्वक कम करने के लिए स्वचालित रूप से उन्मुख किया जा सकता है।

5. ट्रांसमिशन सिस्टम

स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मुख्य संचरण के रूप में एसकेएफ असर के साथ गेट्स सिंक्रोनस बेल्ट को अपनाया जाता है।दोनों प्रेशर रोलर्स, डंपिंग रोलर और ग्लू वैल्यू को मैकेनिकल एनकोडर के साथ हैंडल द्वारा आसानी से एडजस्ट किया जा सकता है।

 

6. पोजिशनिंग सिस्टम और ग्लू रोलर

पार्कर डायनेमिक मॉड्यूल और यास्कावा सर्वो सिस्टम के साथ मिलकर फोटोसेल ऊपर और नीचे के कागज के उन्मुखीकरण की सटीकता सुनिश्चित करता है।स्टेनलेस स्टील ग्लू रोलर फाइन अनिलॉक्स ग्राइंडिंग के साथ मिनट पर भी ग्लू कोटिंग की गारंटी देता है।गोंद की मात्रा।

7. टच स्क्रीन ऑपरेशन सिस्टम

यह टच स्क्रीन के केंद्रीकृत नियंत्रण को अपनाता है, उच्च-रिज़ॉल्यूशन मैन-मशीन इंटरफ़ेस के साथ मैन-मशीन संवाद का एहसास करता है, और ऑपरेशन और गलती की वास्तविक समय की गतिशील निगरानी का एहसास करता है, जिससे इसे समायोजित करना और समस्या निवारण करना अधिक सुविधाजनक हो जाता है।

विकल्प:
1. लीडिंग एज फीडिंग सिस्टम

लीड एज यह सुनिश्चित करता है कि मोटी नालीदार बोर्ड जैसे 5 या 7 परतें बहुत सख्त स्थिति में भी सुचारू रूप से चलती हैं।

2. शाफ़्टलेस सर्वो फीडर

शाफ़्टलेस सर्वो फीडर का उपयोग लचीली गति पर अतिरिक्त लंबी शीट के लिए किया जाता है।

सभी मुख्य असर के लिए स्वचालित स्नेहन पंप भारी कर्तव्य काम करने की स्थिति के तहत भी मशीन मजबूत सहनशक्ति सुनिश्चित करता है।

मशीन परिवहन और पैकिंग