160m/मिनट अधिकतम गति फ्लूट लैमिनेटर मशीन, सर्वो ट्रैकिंग और सुधार के साथ, नालीदार लैमिनेटिंग मशीन उत्पादन में सामग्री की बर्बादी को कम करने के लिए

स्वचालित हाई स्पीड 5प्लाई सर्वो फ्लूट लैमिनेटिंग मशीन

स्वचालित हाई स्पीड 5प्लाई सर्वो फ्लूट लैमिनेटिंग मशीन हमारी कंपनी द्वारा विकसित हाई-स्पीड लैमिनेटिंग मशीन की एक नई पीढ़ी है। यह एक बार में तीन शीट कार्डबोर्ड को लैमिनेट कर सकती है, और सामग्री की ताकत और मोटाई बढ़ाने के लिए तीन-परत, चार-परत, पांच-परत, सात-परत और नौ-परत बोर्ड का उत्पादन कर सकती है। बॉटम पेपर स्थिर पेपर फीडिंग के लिए लीड एज फीडिंग संरचना को अपनाता है, और टॉप पेपर के सर्वो ट्रैकिंग और सुधार सिद्धांत को अपनाता है। 160 मीटर/मिनट की अधिकतम लैमिनेटिंग गति प्राप्त कर सकता है। उच्च गति, दक्षता और सटीकता आपकी आदर्श पसंद हैं।

प्रदर्शन विशेषताएँ

• यह मशीन दो नालीदार बोर्डों और किसी भी प्रकार की टॉप शीट के संयोजन को एक साथ लैमिनेट कर सकती है। यह दो-परत बोर्ड (कार्डबोर्ड + कार्डबोर्ड), 3प्लाई, 4प्लाई, 5प्लाई, 7प्लाई और अन्य उत्पादों का उत्पादन कर सकती है।
• कुल 12-13 सर्वो। मशीन को स्थिर रखें और उच्च गति से चलाएं।
• लैमिनेटिंग प्रकार: कार्डबोर्ड+कार्डबोर्ड+कार्डबोर्ड, कार्डबोर्ड+कार्डबोर्ड+नालीदार बोर्ड, कार्डबोर्ड+नालीदार बोर्ड+नालीदार बोर्ड, कार्डबोर्ड+नालीदार बोर्ड+कार्डबोर्ड।
• टॉप पेपर फीडिंग सिस्टम मोशन करेक्शन के साथ नया ओपन टाइप उपयोग करता है, बॉबस्ट के समान, अधिक स्थिर। बॉटम पेपर फीडिंग संरचना लीड एज फीडिंग को अपनाती है, एक विस्तारित और चौड़ी बेल्ट बड़े सक्शन के साथ स्थिर बॉटम पेपर और कार्डबोर्ड फीडिंग सुनिश्चित करने के लिए कार्डबोर्ड को नुकसान पहुंचाए बिना। डबल लीड एज फीडिंग सिस्टम भी चुन सकते हैं।
• होस्ट स्थिर संचालन और उच्च दक्षता के लिए एक बड़े रोलर (160 मिमी) डिजाइन को अपनाता है। बड़े रोलर (160 मिमी) का स्टेनलेस स्टील मेश रोलर समान रूप से गोंद से लेपित होता है, गोंद की मात्रा बचाता है, और गोंद नहीं फेंकता है।
• लैमिनेटिंग रोलर और प्रेसिंग रोलर की सतह विशेष पॉलीथीन सामग्री से बनी होती है, और गोंद स्वचालित रूप से गिर जाता है और पोंछने से मुक्त होता है।
• डुअल सर्वो टॉप पेपर करेक्शन स्ट्रक्चर को अपनाना, टॉप पेपर और बॉटम पेपर (कार्डबोर्ड) का स्वचालित रूप से पता लगाया जाता है और सर्वो द्वारा ठीक किया जाता है, जिससे टॉप पेपर और बॉटम पेपर (कार्डबोर्ड) के फ्रंट गेज को ट्रैक करने और चिपकाने में उच्च सटीकता सुनिश्चित होती है। फ्रंट गेज को उत्पाद की जरूरतों के अनुसार स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है।
• टॉप पेपर लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म के लिए पेपर फीडिंग संरचनाओं के दो प्रकार हैं, प्री-स्टैकिंग पेपर स्ट्रक्चर और नॉन प्री-स्टैकिंग पेपर लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म।
• बॉटम पेपर प्रेशराइजेशन डिवाइस वार्प्ड पेपरबोर्ड के लिए पेपर फीडिंग की स्थिरता में सुधार करता है, और बॉटम पेपर स्टैकिंग सेक्शन में मल्टीफंक्शनल पेपर ट्रे वार्प्ड पेपरबोर्ड के लिए उपयुक्त है।
• मुख्य इंजन बेयरिंग को नियमित अंतराल पर स्वचालित रूप से चिकनाई दी जाती है, जिससे सुचारू संचालन सुनिश्चित होता है और उपकरण का जीवनकाल बढ़ता है।
• गोंद की बर्बादी को कम करने और गोंद आसंजन प्रभाव को स्थिर करने के लिए रिफ्लक्स गोंद प्रणाली को अपनाना।
• इलेक्ट्रिकल कॉन्फ़िगरेशन: पीएलसी, मुख्य मोटर और इन्वर्टर जैसे अंतर्राष्ट्रीय ब्रांड।
• पूरे मशीन का एक-क्लिक समायोजन (बस पेपर आकार दर्ज करें)।
• वीडियो निगरानी।
• सर्वो मोटर लिफ्टिंग के साथ फीडर पेपर। यह अधिक स्थिर है और कोई डबल शीट नहीं है।

तकनीकी पैरामीटर

विवरण प्रदर्शन

1. टच स्क्रीन। बस टच स्क्रीन में सेट करें, आकार स्वचालित रूप से समायोजित हो जाएगा।
2. बॉटम पेपर फीडिंग।

   डबल लीड एज फीडिंग सिस्टम। या एक लीड एज और एक बड़ा सक्शन बेल्ट। नालीदार पेपर और कार्डबोर्ड के साथ चलने पर अधिक स्थिर। लीड एज और बेल्ट दोनों टिकाऊ हैं।

   प्रत्येक फ्लोर के लिए एक न्यूमेटिक साइड-पुशिंग अलाइनमेंट सिस्टम अपनाया गया है। बेस पेपर को अधिक साफ-सुथरा बनाएं।

   मल्टी-लेयर्ड पेपर सपोर्ट स्ट्रक्चर को अपनाकर, यह बेहद बड़े या बेहद छोटे कागजों के लिए ऑपरेशन को अधिक सुविधाजनक बनाता है।

3. टॉप और बॉटम शीट ब्रिज फीडिंग पार्ट।

   टॉप शीट मोशन करेक्शन के साथ नई संरचना है। लैमिनेशन प्रेसिजन को और अधिक उच्च बनाएं। और उच्च लैमिनेशन प्रेसिजन बनाए रखने के लिए यास्कावा 4 सर्वो के साथ। यह पतले और नरम टॉप शीट के लिए अधिक उपयुक्त है। उच्च गति से चलने पर यह अधिक स्थिर है। बड़े आकार के रोलर्स के दो सेट के साथ बॉटम फीडिंग, समायोजित करने में आसान और बॉटम पेपर के लिए अधिक स्थिर।

4. इलेक्ट्रिक कॉन्फ़िगरेशन।

   मशीन स्थिरता, उच्च दक्षता और कम विफलता सुनिश्चित करने के लिए मुख्य रूप से इलेक्ट्रिक सिस्टम का उपयोग करना। मैन-मशीन इंटरफ़ेस और पीएलसी संयोजन का उपयोग करना, स्क्रीन पर सभी जानकारी प्रदर्शित करना।

   1. मशीन 13 सर्वो मोटर्स से लैस है, जो पूर्ण सर्वो नियंत्रण प्राप्त करती है।
   2. जर्मनी में पीएलसी स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।
   3. सभी बिजली के उपकरण एक नियंत्रण कैबिनेट में रखे गए हैं, जिससे रखरखाव आसान हो जाता है।

   पीएलसी, इन्वर्टर और मुख्य मोटर। और फ्रंट गेज यास्कावा सर्वो। यह मशीन को स्थिर रूप से चलाने में मदद करता है और वे टिकाऊ हैं।

5. 4 कैमरे वीडियो निगरानी नियंत्रण और सेल्फ-क्लीनिंग रोलर्स।
   1. चार हाई-डेफिनिशन कैमरों का उपयोग करके, मशीन की ऑपरेटिंग स्थिति की लगातार निगरानी की जाती है।
   2. प्रेसिंग रोलर्स विशेष सामग्री से बने होते हैं ताकि मैनुअल स्क्रबिंग के जोखिम भरे ऑपरेशन को रोका जा सके। प्रेसिंग रोलर ड्रम का व्यास 150 मिमी है।
   3. रोलर के बगल में एक रिमोट कंट्रोल हैंडल सेट किया गया है।
6. शाफ्टलेस फीडर। यह पेपर को अधिक स्थिर रूप से फीड कर सकता है।
   1. हाई स्पीड सर्वो फीडर से लैस, फीडर के आगे और पीछे सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित होते हैं। पेपर आकार इनपुट करने के बाद, यह स्वचालित रूप से स्थित हो जाएगा। पेपर लिफ्टिंग और फॉरवर्डिंग सकर दोनों स्वतंत्र रूप से समायोजित हो सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि चाहे मोटा या पतला कागज हो, उसे तेजी से और सुचारू रूप से डिलीवर किया जा सके।बेकर वैक्यूम पंप। डबल-शीट डिटेक्शन सिस्टम से लैस।पैलेट लिफ्टिंग के लिए एक सर्वो के साथ भी। अधिक स्थिर।
   2. स्टेनलेस स्टील एनिलॉक्स ग्लू रोलर (समान गोंद)सेंसर और सर्वो मोटर से लैस, उच्च सटीकता सुनिश्चित करने के लिए टॉप शीट को स्वतंत्र मुआवजा कार्रवाई करने के लिए नियंत्रित करें।
   3. बड़े स्टेनलेस स्टील एनिलॉक्स रोलर (160 मिमी व्यास) का डिजाइन स्थिर और उच्च-कुशल है, समान रूप से कोट करता है और गोंद की मात्रा बचाता है।
   4. गोंद की बर्बादी को कम करने और गोंद आसंजन प्रभाव को स्थिर करने के लिए एक सर्कुलेटिंग ग्लू सिस्टम का उपयोग करें।
7. अद्वितीय चिपकने वाला प्रतिधारण उपकरण गोंद के परिसंचरण को सक्षम बनाता है या इसे बिना परिसंचरण के पूरी तरह से बंद करने की अनुमति देता है। विभिन्न प्रकार के गोंद का उपयोग किया जा सकता है, और चयन विकल्प अधिक व्यापक हैं।
   1. प्री-स्टैकिंग सिस्टम।
   2. बिना रुके कागज के ढेर को प्री-स्टैक करें, दक्षता में सुधार करें। प्री-स्टैकर की चौड़ाई मोटर द्वारा नियंत्रित होती है, कागज का आकार स्वचालित रूप से स्थित होता है।
   3. डुअल-यूज लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म, हम प्री-स्टैकर स्ट्रक्चर का उपयोग प्री-स्टैक्ड पेपर को प्लेटफॉर्म में धकेलने के लिए कर सकते हैं।
   4. हम कागज के ढेर को सीधे प्लेटफॉर्म में भी धकेल सकते हैं। और प्लेटफॉर्म को पेपर स्टैक की वास्तविक स्थिति के आसपास समायोजित किया जा सकता है।
8. दूसरी मंजिल का प्लेटफॉर्म स्वचालित रूप से बाएं और दाएं चल सकता है।
   1. स्वचालित स्नेहन प्रणाली और बड़ा सक्शन पंखा।
   2. बेयरिंग के जीवनकाल को बढ़ाने और लागत बचाने के लिए बेयरिंग को नियमित रूप से चिकनाई दें।
   3. उच्च-प्रवाह वाले पंखे विकृत हो चुके नालीदार सामग्री के लिए अधिक आसानी से नियंत्रित किए जा सकते हैं।
   4. रोलर प्रेशर सर्वो और थिकनेस मेजर सिस्टम द्वारा एडजस्ट किया जाता है।
9. सिस्टम ग्लूइंग मोटर और मुख्य मोटर के लिए एक अलग नियंत्रण प्रणाली को अपनाता है। जब मुख्य मोटर रुक जाती है, तो ग्लू रोलर मोटर कम गति पर चलती है, जो न केवल बिजली बचाती है बल्कि गोंद ओवरफ्लो को भी रोकती है।
   1. एक ऑल-इंटेलिजेंट एडजस्टमेंट सिस्टम से लैस, यह पेपर साइज को समझदारी से एडजस्ट कर सकता है। त्वरित ऑर्डर-स्विचिंग ऑपरेशन लागू करें।
   2. कवर पेज के लिए स्वचालित मोटाई का पता लगाने की प्रणाली, मोटाई के मैनुअल माप की कोई आवश्यकता नहीं है।
10. प्रेसिंग कन्वेयर सिस्टम।
    1. 8 मीटर लंबा प्रेसिंग कन्वेयर, तैयार उत्पादों को तेजी से सुखाने में मदद करता है और उत्पादों की अच्छी गुणवत्ता बनाए रखता है। और बॉटम साइड में मूवेबल रोलर है, जिसे ले जाना आसान है। ऑपरेट करना अधिक सुविधाजनक है।
    2. नोट:
    3. जैसे-जैसे मशीनें निरंतर उन्नयन और सुधार से गुजरती हैं, या अप्रत्याशित घटनाओं की स्थिति में, कुछ स्पेयर पार्ट्स और विद्युत घटकों के आपूर्तिकर्ता परिवर्तन के अधीन हो सकते हैं। हमारी कंपनी अंतिम व्याख्या का अधिकार सुरक्षित रखती है। कृपया ध्यान दें और आपके सहयोग के लिए धन्यवाद।