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उत्पाद विवरण:
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| आवेदन: | फिल्म, एल्यूमीनियम लैमिनेटिंग मशीन | ग्राहकीकृत: | उपलब्ध |
|---|---|---|---|
| वजन: | 8000 किग्रा | आकार: | 1500 मिमी की चौड़ाई |
| मुख्य कार्य: | कार्डबोर्ड टुकड़े टुकड़े करना | पीएलसी ब्रांड: | सीमेंस |
| अधिकतम गति: | 200 मी / मिनट | निचला कागज प्रकार: | नालीदार कागज या कार्डबोर्ड पेपर |
| व्यवसाय का प्रकार: | निर्माता प्रत्यक्ष बिक्री | मॉडल: | GFHD 1500 |
| कवर की गति: | 200 टुकड़ा/मिनट | नियंत्रण प्रणाली: | पीएलसी |
| पैकेजिंग सामग्री: | कागज़, प्लास्टिक, लकड़ी | पैकेजिंग प्रकार: | कार्टन, फिल्म |
| प्रमुख बिक्री बिंदु: | उच्च उत्पादकता | शिपिंग तरीका: | समुद्र के द्वारा |
| कार्य: | दो कार्डबोर्ड फाड़ना | वारंटी: | 1 वर्ष |
| प्रमुखता देना: | उच्च गति वाली कार्डबोर्ड लेमिनेटिंग मशीन,कार्डबोर्ड लेमिनेटिंग मशीन 200 मीटर/मिनट,GFHD 1500 टुकड़े टुकड़े करने वाली मशीन |
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GFHD इंटेलिजेंट बांसुरी लैमिनेटर और फ्लिप फ्लॉप स्टैकर
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GFH स्वचालित हाई स्पीड बांसुरी लैमिनेटिंग मशीन
मशीन अवलोकन:
GFH हमारी कंपनी द्वारा विकसित उच्च गति वाली स्वचालित बांसुरी लैमिनेटिंग मशीन की नवीनतम पीढ़ी है। इस मशीन का टॉप पेपर ऑफसेट प्रिंटर के सिद्धांत को ओवरलैप फीडिंग को अपनाता है, और टॉप पेपर साइड गेज मोशन साइड गेज और सर्वो पेपर सतह ट्रैकिंग और सुधार सिद्धांत को अपनाता है। और बॉटम पेपर दो लीड एज सिस्टम का उपयोग करते हैं, कोई प्रेसिंग रोलर्स नहीं, पेपर को फीड करने के लिए उच्च प्रवाह सक्शन का उपयोग करते हैं, पेपर पर कोई दबाव नहीं। यह बोर्ड के मूल प्रकार को बनाए रखने के लिए सबसे अच्छा काम कर सकता है। यह स्वचालित रूप से नालीदार कागज की ऊंचाई का पता लगा सकता है, स्वचालित रूप से रोलर्स के बीच के अंतर को समायोजित कर सकता है, स्वचालित रूप से गोंद की मात्रा को समायोजित कर सकता है, और लैमिनेटिंग रोलर को स्क्रब करने की आवश्यकता नहीं है। अधिकतम लैमिनेटिंग गति 200 मीटर/मिनट (24,000 शीट/घंटा) तक पहुंच सकती है। उच्च गति, उच्च दक्षता और उच्च परिशुद्धता आपकी आदर्श पसंद हैं।
प्रदर्शन विशेषताएं:
1. टॉप शीट ओवरलैप फीडिंग + नॉन-स्टॉप करेक्शन, बिना सटीकता खोए उच्च गति। गति 180 मीटर/मिनट तक पहुंच सकती है।
2. बॉटम शीट लीड एज फीडिंग सिस्टम और हाई फ्लो सक्शन एडॉर्प्शन फीडिंग। बॉटम पेपर सीधे गोंद रोलर में प्रवेश करता है (रोलर द्वारा दबाव के बिना, यह नालीदार कागज की कठोरता को नष्ट नहीं करेगा), नालीदार कागज के दबाव प्रतिरोध को सुनिश्चित करता है, और गोंद की मात्रा को 30% तक कम करता है, जो न केवल पैसे बचाता है, बल्कि अत्यधिक गोंद की घटना को भी हल करता है।
3. फ्रंट प्रेशर रोलर नई पॉलीफ्लोरोएथिलीन सामग्री से बना है, जो धोने के लिए स्वतंत्र है, और फिर ऑपरेटर की श्रम शक्ति को कम करता है।
4. पूरी मशीन में कोई हैंडल नहीं है, इलेक्ट्रिक एडजस्टमेंट, ऑटोमैटिक डिटेक्शन थिकनेस, सिंगल-ऑर्डर वर्क की ताकत को कम करना, और प्रभावी कार्य समय बढ़ाना।
5. क्योंकि मशीन ओवरलैप फीडिंग का उपयोग करती है, बिना रुके कोई गैप करेक्शन नहीं, इसलिए यूनिट टाइम आउटपुट 50% बढ़ गया, जिससे यूनिट टाइम की बिजली की खपत में काफी कमी आई, और यह वास्तव में उत्पादन और ऊर्जा की बचत कर रहा था।
6. उच्च सटीकता सुनिश्चित करने के लिए टॉप शीट अलाइनर सिस्टम को अपनाता है। फीडिंग मोड ओवरलैप शीट या सेपरेशन शीट टाइप चुना जा सकता है।
7. डिजिटल डिज़ाइन गोंद की मात्रा का स्वचालित समायोजन महसूस करता है। ग्लूइंग रोलर के गैप का ऑटोमैटिक एडजस्टमेंट (बॉटम शीट की मोटाई के अनुसार स्वचालित रूप से)।
8. बड़े स्टेनलेस स्टील एनिलॉक्स रोलर (160 मिमी व्यास) का डिज़ाइन स्थिर और उच्च-कुशल है, समान रूप से कोट करें और गोंद की मात्रा बचाएं।
9. टॉप और बॉटम पेपर का ऑटोमैटिक डिटेक्शन, ऑटोमैटिक सर्वो करेक्शन तकनीक। टॉप पेपर को स्वचालित रूप से बॉटम पेपर को ट्रैक और फिट करें, और सटीकता अधिक है।
10. दोहरे उपयोग वाला लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म, हम प्लेटफॉर्म में पेपर के प्री-ढेर को धकेलने के लिए प्री-स्टैकर संरचना का उपयोग कर सकते हैं। हम पेपर के ढेर को सीधे प्लेटफॉर्म में भी धकेल सकते हैं।
11. बॉटम पेपर का मल्टीफंक्शनल रैक घुमावदार नालीदार के लिए उपयुक्त है।
12. गोंद के नुकसान को कम करने और गोंद आसंजन प्रभाव को स्थिर करने के लिए एक परिसंचारी गोंद प्रणाली का उपयोग करें।
13. पूरी मशीन का वन-क्लिक एडजस्टमेंट (बस पेपर का आकार दर्ज करें)।
14. ऑर्डर मेमोरी फ़ंक्शन, पिछले ऑर्डर को स्थानांतरित करने के लिए एक-क्लिक, सुविधाजनक और तेज़।
15. वीडियो निगरानी।
16. कुल 9 सर्वो।
विशिष्टता:
| मॉडल | GFH-1500 | GFH-1700 | GFH-1900 | GFH-2200 |
| अधिकतम शीट | 1500×1500mm | 1700×1700mm | 1900×1900mm | 2200*2100mm |
| न्यूनतम शीट | 360×380mm | 360×400mm | 500×500mm | 500*500mm |
| टॉप पेपर मोटाई | 120-800g | 120-800g | 120-800g | 120-800g |
| अधिकतम गति | 200m/min | 200m/min | 200m/min | 200m/min |
| सटीकता | ±0.8-1mm | ±0.8-1mm | ±0.8-1mm | ±0.8-1mm |
| पावर | 22KW | 25KW | 27KW | 30KW |
| बॉटम पेपर मोटाई |
≤10mm(A-F नालीदार बोर्ड) ≥400g कार्डबोर्ड |
≤10mm(A-F नालीदार बोर्ड) ≥400g कार्डबोर्ड |
≤10mm(A-F नालीदार बोर्ड) ≥400g कार्डबोर्ड |
≤10mm(A-F नालीदार बोर्ड) ≥400g कार्डबोर्ड |
| गोंद की खपत | B बांसुरी: 15g/㎡ E बांसुरी: 20g/㎡ | |||
ब्रांच परिचय:
1. बॉटम पेपर फीडिंग
लीड एज फीडिंग सिस्टम। कोई फीडिंग प्रेशर स्ट्रक्चर नालीदार को नुकसान नहीं पहुंचाता है और नालीदार के दबाव प्रतिरोध को बढ़ाता है। पहिए एकतरफा असर का उपयोग करते हैं (रबर के पहियों के पहनने को कम करें)। चौड़े रबर के पहिए यह सुनिश्चित करते हैं कि E, F, और G नालीदार विकृत न हो। यह 400gsm से अधिक कार्डबोर्ड या ग्रे बोर्ड भी चला सकता है।
2. टॉप शीट फीडिंग मैकेनिज्म
हाई स्पीड शाफ्टलेस फीडर से लैस, और बेकर वैक्यूम पंप के साथ। फीडर के सामने और पीछे को सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है। पेपर का आकार इनपुट करने के बाद, इसे स्वचालित रूप से स्थित किया जाएगा। फीडिंग मोड ओवरलैप शीट या सेपरेशन शीट टाइप चुन सकता है। उच्च सटीकता सुनिश्चित करने के लिए टॉप शीट अलाइनर सिस्टम को अपनाता है।
3. इलेक्ट्रिकल सिस्टम
मुख्य रूप से मशीन की स्थिरता, उच्च दक्षता और कम विफलता सुनिश्चित करने के लिए सीमेंस इलेक्ट्रिक सिस्टम का उपयोग करना। मैन-मशीन इंटरफेस और पीएलसी संयोजन का उपयोग करना, स्क्रीन पर सभी जानकारी प्रदर्शित करना।
ऑर्डर मेमोरी फ़ंक्शन, पिछले ऑर्डर को स्थानांतरित करने के लिए एक-क्लिक, सुविधाजनक और तेज़।
4. प्री-स्टैक पार्ट
नॉन-स्टॉप की स्थिति में पेपर का प्री-स्टैक ढेर, दक्षता में सुधार करें।
प्री-स्टैकर की चौड़ाई मोटर द्वारा नियंत्रित की जाती है, पेपर का आकार स्वचालित रूप से स्थित होता है। दोहरे उपयोग वाला लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म, हम प्लेटफॉर्म में पेपर के प्री-ढेर को धकेलने के लिए प्री-स्टैकर संरचना का उपयोग कर सकते हैं। हम पेपर के ढेर को सीधे प्लेटफॉर्म में भी धकेल सकते हैं। और प्लेटफॉर्म को पेपर स्टैक की वास्तविक स्थिति के आसपास समायोजित किया जा सकता है।
5. पोजीशनिंग सिस्टम और ग्लू रोलर
सेंसर और सर्वो मोटर से लैस, उच्च सटीकता सुनिश्चित करने के लिए टॉप शीट को स्वतंत्र क्षतिपूर्ति क्रिया करने के लिए नियंत्रित करें। बड़े स्टेनलेस स्टील एनिलॉक्स रोलर (160 मिमी व्यास) का डिज़ाइन स्थिर और उच्च-कुशल है, समान रूप से कोट करें और गोंद बचाएं।
डिजिटल डिज़ाइन गोंद की मात्रा का स्वचालित समायोजन महसूस करता है। ग्लूइंग रोलर के गैप का ऑटोमैटिक एडजस्टमेंट (बॉटम शीट की मोटाई के अनुसार स्वचालित रूप से)।
6. स्वचालित स्नेहन प्रणाली
असर के सेवा जीवन को लम्बा करने और लागत बचाने के लिए नियमित रूप से असर को चिकनाई दें।
7. बिग बेल्ट टॉप शीट फीडिंग सिस्टम।
ओवरलैप शीट फीडिंग, गति तेज है और अधिक स्थिर चलती है। और पतले कागज के लिए अधिक उपयुक्त। दौड़ने में कोई रुकावट नहीं।
प्रेशर रोलर के लिए नई पॉलीफ्लोरोएथिलीन सामग्री, जो धोने और स्क्रब करने के लिए स्वतंत्र है, और फिर ऑपरेटर की श्रम शक्ति को कम करती है।
एक उच्च-सटीक मोटाई माप उपकरण को एक सर्वो मोटर के साथ अपनाएं। सभी रोलर दबाव स्वचालित रूप से समायोजित हो जाएंगे।
कोई प्रेशर रोलर नहीं, उच्च प्रवाह सक्शन सिस्टम का उपयोग करें, यह बोर्ड की मूल कठोरता को बनाए रख सकता है। बोर्ड को बेहतर तरीके से सुरक्षित रखें।
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यह सिस्टम ब्रिज पार्ट में टॉप शीट फीडिंग के लिए है, यह टॉप शीट को अलाइन कर सकता है। पेपर की सटीकता को मजबूत करने के लिए।
हाइड्रोलिक लिफ्टिंग सिस्टम को अपनाएं। जब आप बटन दबाते हैं, तो यह ऊपर उठ जाएगा। गोंद रोलर को धोने के लिए यह सुविधाजनक है।
गोंद रोलर को नियंत्रित करने के लिए एक अलग मोटर का उपयोग करें, जब मशीन को रोकने की आवश्यकता होती है, तो गोंद रोलर बंद नहीं होगा। यह गोंद को अच्छी तरह से रख सकता है, ओवरफ्लो नहीं होगा। फिर गोंद बचाने के लिए।
ऑर्डर मेमोरी फ़ंक्शन। मशीन पिछले ऑर्डर रिकॉर्ड को स्टोर कर सकती है। जब आप पिछला काम करना चाहते हैं। बस पिछले ऑर्डर को जगाएं, मशीन स्वचालित रूप से इस ऑर्डर डेटा को समायोजित कर देगी।
यह सिस्टम टॉप पेपर का पता लगा सकता है जब एक ही समय में डबल शीट फीडिंग से बचने के लिए चल रहा हो।
कुछ पुर्जों की सूची
| सीरियल | भाग | देश | ब्रांड |
| 1 | मुख्य मोटर | जर्मनी | सीमेंस |
| 2 | मोशन कंट्रोलर | चीन | इनोवो सेल्फ डिज़ाइन |
| 3 |
मुख्य सर्वो (यास्कावा ट्रांसफॉर्मर के साथ) |
जापान चीन |
यास्कावा वर्ची |
| 4 | पीएलसी | जर्मनी | सीमेंस |
| 5 | वैक्यूम प्रेशर पंप | जर्मनी | बेकर |
| 6 | फ्रीक्वेंसी कनवर्टर | जर्मनी | सीमेंस |
| 7 | फ्रंट गेज सर्वो | जापान | यास्कावा |
| 8 | एन्कोडर | जापान | ओमरॉन |
| 9 | प्रेस मोटर | ताइवान | सीपीजी |
| 10 | मुख्य इंजन चौड़ाई मॉड्यूलेशन मोटर | ताइवान | सीपीजी |
| 11 | फीडिंग चौड़ाई मोटर | ताइवान | सीपीजी |
| 12 | फीडिंग मोटर | ताइवान | लिमिंग |
| 13 | पेपर स्पीड रिड्यूसर | ताइवान | लिमिंग |
| 14 | चेन | चीन | जापान विकल्प |
| 15 | रिले | जापान | ओमरॉन |
| 16 | ऑप्टोइलेक्ट्रॉनिक स्विच | ताइवान | फोटेक |
| 17 | सॉलिड-स्टेट रिले | ताइवान | फोटेक |
| 18 | प्रॉक्सिमिटी स्विच | जापान | ओमरॉन |
| 19 | जल स्तर रिले | ताइवान | फोटेक |
| 20 | कंटैक्टर | फ्रांस | श्नाइडर |
| 21 | लीनियर गाइड स्लाइड और गाइड रेल | ताइवान | HIWIN |
| 22 | पोटेंशियोमीटर | जापान | टोकस |
| 23 | बटन | फ्रांस | श्नाइडर |
| 24 | ब्रेक रेसिस्टर | ताइवान | TAYEE |
| 25 | टच स्क्रीन | ताइवान | WEINVIEW |
| 26 | एयर स्विच | फ्रांस | श्नाइडर |
| 27 | थर्मोरेले | फ्रांस | श्नाइडर |
| 28 | डीसी पावर सिस्टम | ताइवान | मिंगवेई |
ZSD ढेर टर्नर मशीन
उत्पाद परिचय
स्टैकिंग मशीन बांसुरी लैमिनेटिंग मशीन का एक सहायक उत्पाद है, जिसमें एक धीमी पेपर टेबल, पेपर टेबल का एक ढेर, एक टर्निंग टेबल और एक पेपर प्राप्त करने वाली टेबल शामिल है। जिसमें, पेपर को धीमी फीडिंग टेबल के माध्यम से क्रेप पेपर यूनिट से जोड़ा जाता है, और पेपर को पेपर के ढेर में ढेर किया जाता है और फिर टर्निंग टेबल में भेजा जाता है, और टर्निंग टेबल में पेपर ढेर टर्निंग तंत्र का उपयोग पेपर ढेर को एक बार मोड़ने और इसे टर्निंग टेबल में बदलने के लिए किया जाता है।
टॉप पार्ट को बेल्ट कन्वेयरिंग मैकेनिज्म द्वारा पेपर सेपरेशन मैकेनिज्म में फीड किया जाता है और फिर रिसीविंग टेबल के टॉप में प्रवेश करता है। पूरे पेपर के खत्म होने के बाद, पेपर को रिसीविंग टेबल के पैलेट पर गिरा दिया जाता है, जिससे पूर्ण स्वचालित पेपर काउंटिंग, पेपर टर्निंग और पेपर स्टैकिंग प्राप्त होती है। इसमें पेपर को समतल करने और चिपकाने के फायदे हैं और जनशक्ति की आवश्यकताओं को बहुत कम करना और पेपर डिलीवरी की दक्षता में प्रभावी ढंग से सुधार करना, मैनुअल डिलीवरी की तीव्रता को कम करना।
प्रदर्शन विशेषताएं
A. पैलेट को स्वचालित रूप से मशीन में धकेला जा सकता है।
B. 12,000 पीसी/घंटा गति बांसुरी लैमिनेटिंग मशीन से मिलान।
C. पेपर को घुमावदार होने से रोकने के लिए फ्लिप मोड को बदला जा सकता है।
D. उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिए कोई स्टॉप कलेक्शन फ़ंक्शन नहीं।
E. श्रम कम करें और श्रम की तीव्रता कम करें।
F. पेपर को साफ-सुथरा पीटा जा सकता है और ढेर में ढेर किया जा सकता है।
G. मशीन विभिन्न निर्माताओं की बांसुरी लैमिनेटिंग मशीन से मेल खा सकती है।
H. पेपर पीछे या किनारे से बाहर आ सकता है।
I. वन-क्लिक एडजस्टमेंट (बस पेपर का आकार दर्ज करें)।
J. वीडियो निगरानी (वैकल्पिक)।
पैरामीटर:
| मॉडल | ZSD1500 | ZSD 1700 | ZSD 1900 | ZSD 2200 |
| अधिकतम। पेपर का आकार | 1500*1500mm | 1700*1700mm | 1900*1900mm | 2200*2100mm |
| न्यूनतम। पेपर का आकार | 420*450mm | 420*450mm | 420*450mm | 420*450mm |
| गति | 12000pcs/h | |||
| पावर | 8kw | 10kw | 16kw | 16kw |
| मशीन का वजन | 4000kg | 4000kg | 4500kg | 4500kg |
| वोल्टेज | 380VAC/3P | 380VAC/3P | 380VAC/3P | 380VAC/3P |
| आयाम | 8100*2900*3150mm | 8100*2900*3150mm | 13800*2700*2950mm | 13800*2900*2950mm |
ब्रांच परिचय
1. विभाजक इकाई
इस भाग में चादरों को जल्दी से अलग करने का एक त्वरण कार्य है। साथ ही, ऑपरेटर घटिया उत्पादों को चुन सकते हैं।
2. गिनती और स्टैकर
यह भाग पेपर को साफ-सुथरा पीट सकता है और इसे बाहर भेज सकता है। पेपर स्टैकर की ऊंचाई को सेंसर की स्थिति से समायोजित किया जा सकता है।
3. टर्निंग डिवाइस
यह भाग पेपर को डिलीवरी टेबल पर भेज सकता है, और इस भाग का संचालन एक सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित होता है। इसके अतिरिक्त, हम स्क्रीन में फ्लिप मोड को भी समायोजित कर सकते हैं।
4. डिलीवरी टेबल
यह भाग पेपर को साफ-सुथरा पीट सकता है और इसे पेपर के ढेर में ढेर कर सकता है। इसमें नॉन-स्टॉप डिलीवरी फंक्शन है।
5. टच स्क्रीन
हम यहां पेपर का आकार सेट कर सकते हैं, ओरिएंटेशन को स्वचालित रूप से समायोजित किया जाएगा।
विकल्प:
1. स्वचालित निकास
यह फ्लोर रोलर डिवाइस स्वचालित रूप से पेपर स्टैक को बाहर निकाल सकता है।
2. स्वचालित ट्रे लोडर
यह डिवाइस आसान संचालन के लिए ट्रे को स्वचालित रूप से मशीन में धकेलता है।
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Tracy Feng
दूरभाष: +8617555000590
फैक्स: 86-550-7131177