थ्री इन वन फ्लोट लेमिनेटिंग मशीन सर्वो 1500*1500 मिमी 150m/Min

प्रदर्शन गुण

● यह मशीन दो नालीदार बोर्डों और किसी भी प्रकार की शीर्ष शीट के संयोजन को एक साथ लेमिनेट कर सकती है।यह दो परत वाले बोर्ड (कार्डबोर्ड + कार्डबोर्ड), 3प्लाई, 4प्लाई, 5प्लाई, 7प्लाई और अन्य उत्पाद तैयार कर सकता है।

● लैमिनेटिंग प्रकार: नालीदार + नालीदार + कार्डबोर्ड, नालीदार + नालीदार, नालीदार + कार्डबोर्ड, कार्डबोर्ड + कार्डबोर्ड, कार्डबोर्ड + ग्रे बोर्ड + कार्डबोर्ड, आदि।

● ऊपर और नीचे के कागज का स्वचालित पता लगाना, स्वचालित सर्वो सुधार तकनीक।शीर्ष पेपर को स्वचालित रूप से ट्रैक करें और नीचे वाले पेपर में फिट करें, और सटीकता अधिक है।

● निचला पेपर फीडिंग भाग जापान एनआईटीटीए सक्शन बेल्ट और लीड एज फीडिंग सिस्टम के साथ आयातित सर्वो मोटर नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करता है।

● नीचे के कागज के बहुक्रियाशील रैक घुमावदार नालीदार के लिए उपयुक्त हैं।

● न्यूनतम गोंद मात्रा में भी समान गोंद कोटिंग की गारंटी के लिए महीन एनिलॉक्स ग्राइंडिंग के साथ बड़ा स्टेनलेस स्टील गोंद रोलर (160 मिमी)।

● दोहरे उपयोग वाला लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म, हम कागज के प्री-पाइल को प्लेटफॉर्म में धकेलने के लिए प्री-स्टेकर संरचना का उपयोग कर सकते हैं।हम कागज के ढेर को सीधे प्लेटफ़ॉर्म पर भी धकेल सकते हैं।

● कोटिंग रोलर और प्रेशर रोलर की सतह पर विशेष पॉलीथीन सामग्री, गोंद स्वचालित रूप से गिरा दिया जाता है, फ्री स्क्रबिंग।

● गोंद हानि को कम करने और गोंद आसंजन प्रभाव को स्थिर करने के लिए एक परिसंचारी गोंद प्रणाली का उपयोग करें।

● पूरी मशीन का एक-क्लिक समायोजन (केवल कागज का आकार दर्ज करें)।

● वीडियो निगरानी.

विनिर्देश:

शाखा परिचय:
1. बॉटम पेपर फीडिंग

एक निचला फीडिंग भाग सक्शन पावर को स्थिर और सुचारू रूप से सुनिश्चित करने के लिए जापान NITTA सक्शन बेल्ट के साथ आयातित सर्वो मोटर इलेक्ट्रिक कंट्रोलिंग सिस्टम का उपयोग करता है।एक अन्य निचला फीडिंग भाग लीड एज फीडिंग को अपनाता है, पहिये यूनिडायरेक्शनल बियरिंग का उपयोग करते हैं (रबर पहियों के घिसाव को कम करते हैं)।चौड़े रबर के पहिये यह सुनिश्चित करते हैं कि ई, एफ और जी नालीदार विकृत न हों।

2. शीर्ष शीट फीडिंग तंत्र
हाई स्पीड फीडर और साथ में बेकर वैक्यूम पंप से सुसज्जित।फीडर के आगे और पीछे का भाग सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित होता है।इनपुट पेपर आकार के बाद, यह स्वचालित रूप से स्थित हो जाएगा।कागज उठाने वाला और अग्रेषित करने वाला सकर दोनों स्वतंत्र रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए समायोजित कर सकते हैं कि यह मोटा है या पतला
कागज तेजी से और सुचारू रूप से वितरित किया जा सकता है।

3. विद्युत प्रणाली
मशीन की स्थिरता, उच्च दक्षता और कम विफलता सुनिश्चित करने के लिए मुख्य रूप से सीमेंस इलेक्ट्रिक सिस्टम का उपयोग करना।मैन-मशीन इंटरफ़ेस और पीएलसी संयोजन का उपयोग करके, स्क्रीन पर सभी जानकारी प्रदर्शित करें।

4. प्री-स्टैक भाग
नॉन-स्टॉप स्थिति के तहत कागज के ढेर को पूर्व-स्टैक करें, दक्षता में सुधार करें।प्री-स्टेकर की चौड़ाई मोटर द्वारा नियंत्रित होती है, कागज का आकार स्वचालित रूप से स्थित होता है।दोहरे उपयोग वाला लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म, हम कागज के प्री-पाइल को प्लेटफॉर्म में धकेलने के लिए प्री-स्टेकर संरचना का उपयोग कर सकते हैं।हम कागज के ढेर को सीधे प्लेटफ़ॉर्म पर भी धकेल सकते हैं।और प्लेटफ़ॉर्म को पेपर स्टैक की वास्तविक स्थिति के आसपास समायोजित किया जा सकता है।

5. पोजिशनिंग सिस्टम और ग्लू रोलर

सेंसर और सर्वो मोटर से सुसज्जित, उच्च सटीकता सुनिश्चित करने के लिए स्वतंत्र क्षतिपूर्ति कार्रवाई करने के लिए शीर्ष शीट को नियंत्रित करें।बड़े स्टेनलेस स्टील एनिलॉक्स रोलर (व्यास में 160 मिमी) का डिज़ाइन स्थिर और उच्च दक्षता वाला है, समान रूप से कोट करता है और गोंद की मात्रा बचाता है।

गोंद हानि को कम करने और गोंद आसंजन प्रभाव को स्थिर करने के लिए एक परिसंचारी गोंद प्रणाली का उपयोग करें।

6. स्वचालित स्नेहन प्रणाली

बेयरिंग की सेवा अवधि बढ़ाने और लागत बचाने के लिए बेयरिंग को नियमित रूप से लुब्रिकेट करें।