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उत्पाद विवरण:
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| शीर्ष पेपर प्रकार: | कार्डबोर्ड या मुद्रित कागज | निचला कागज प्रकार: | नालीदार कागज या कार्डबोर्ड पेपर |
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| मशीन का उपयोग: | नालीदार गत्ते का डिब्बा | चिपकी हुई सटीकता: | ± 0.8 मिमी |
| उपकरण शक्ति: | 22kw, 380V 3 चरण | पानी देने का प्रकार: | स्वचालित पानी |
| हाई लाइट: | हाई स्पीड कार्डबोर्ड लैमिनेटर,स्वचालित कार्डबोर्ड लैमिनेटर,1450 मिमी नालीदार कार्डबोर्ड मशीन |
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उच्च गति नालीदार बोर्ड गत्ता कागज स्वचालित बांसुरी फाड़ना मशीन
1. उत्पाद विवरण
1.1 समारोह:
सामग्री या विशेष प्रभावों की ताकत और मोटाई बढ़ाने के लिए पेपर को पेपरबोर्ड से टुकड़े टुकड़े किया जा सकता है।डाई-कटिंग के बाद, इसका उपयोग पैकेजिंग बॉक्स, होर्डिंग और अन्य उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है।
1.2 संरचना:
A. अपर पेपर फीडर: यह ऊपर से 120-800gsm पेपर के ढेर भेज सकता है।
बी नीचे फ़ीड: यह नीचे से 0.5 ~ 10 मिमी पेपरबोर्ड भेज सकता है।
सी। ग्लूइंग मैकेनिज्म: चिपके हुए पानी को फेड पेपर पर लगाया जा सकता है।
D. विनियामक संगठन - सेट टॉलरेंस के अनुसार दो पेपर फिट करता है।
ई। दबाव कन्वेयर ... संलग्न कागज को दबाता है और इसे वितरण अनुभाग में पहुंचाता है।
1.3 सिद्धांत:
शीर्ष पेपर को ऊपरी पेपर फीडर द्वारा बाहर भेजा जाता है और पता लगाने के लिए पोजिशनिंग मैकेनिज्म के स्टार्ट डिटेक्टर को भेजा जाता है।फिर नीचे का कागज बाहर भेजा जाता है;नीचे के कागज को गोंद के पहिये पर गोंद के साथ लेपित करने के बाद, शीर्ष कागज और नीचे के कागज को क्रमशः कागज के दोनों तरफ सिंक्रोनस डिटेक्टरों से अवगत कराया जाता है, पता लगाने के बाद, नियंत्रक कागज के त्रुटि मूल्य और नीचे के कागज की गणना करता है, और कागज के दोनों किनारों पर सर्वो मुआवजा उपकरण पेपर को स्प्लिसिंग के लिए पूर्व निर्धारित स्थिति में क्षतिपूर्ति करता है, और फिर संदेश पर दबाव डालता है।मशीन कागज को दबाती है और तैयार उत्पाद को इकट्ठा करने के लिए डिलीवरी मशीन तक पहुंचाती है।
1.4 लागू सामग्री:
पेस्ट पेपर --- 180 ~ 800 ग्राम / मी पतला कागज, कार्डबोर्ड।
निचला कागज --- 0.5 ~ 10 मी / मी पेपरबोर्ड, एक तरफा कार्डबोर्ड, बहु-परत नालीदार कागज, मोती बोर्ड, मधुकोश बोर्ड, स्टायरोफोम बोर्ड।
गोंद - राल, आदि, पीएच मान 6 ~ 8 के बीच, गोंद पर लागू किया जा सकता है।
पैरामीटर्स:
| नमूना | जेडजीएफएम1450 | जेडजीएफएम 1650 | ZGFM1900 | ZGFM-2200 |
| अधिकतम आकार | 1500 * 15000 मिमी | 1700 * 1700 मिमी | 1900 * 1900 मिमी | 2200 * 2100 मिमी |
| न्यूनतम आकार | 360 * 380 मिमी | 380 * 400 मिमी | 450 * 450 मिमी | 500 * 500 मिमी |
| टॉप पेपर | 120-800 ग्राम | 120-800 ग्राम | 120-800 ग्राम | 120-800 ग्राम |
| नीचे का कागज | 300 ग्राम -10 मिमी नालीदार बोर्ड और गत्ता |
300 ग्राम -10 मिमी नालीदार बोर्ड और गत्ता |
300 ग्राम -10 मिमी नालीदार बोर्ड और गत्ता |
300 ग्राम -10 मिमी नालीदार बोर्ड और गत्ता |
| अधिकतम चाल | 150 मी / मिनट | 150 मी / मिनट | 150 मी / मिनट | 150 मी / मिनट |
| शक्ति | 22kw | 25kw | 27 किलोवाट | 30 किलोवाट |
| छड़ी सटीकता | ± 1.0 मिमी | ± 1.0 मिमी | ± 1.0 मिमी | ± 1.0 मिमी |
संरचनात्मक विशेषता:
◆ दुनिया की अग्रणी संचरण नियंत्रण प्रणाली को अपनाना, केवल इनपुट पेपर साइज सिस्टम ऑटो-ट्यूनिंग की आवश्यकता है।
◆ कम्प्यूटरीकृत उच्च गति फिटिंग, प्रति घंटे 12,000 टुकड़े तक।
◆ Chuanliu-प्रकार हवा की आपूर्ति सिर आगे नलिका के चार सेट और चूषण नलिका के चार सेट के साथ।
◆ फ़िदा ब्लॉक लो स्टैक कार्डबोर्ड को अपनाता है, जो पेपर को फूस में फिट कर सकता है, और ट्रैक-असिस्टेड प्री-स्टेकर स्थापित कर सकता है
◆ नीचे की रेखा की अग्रिम स्थिति जानने के लिए इलेक्ट्रिक आंखों के कई सेटों का उपयोग करें, और ऊपरी और निचले पेपर संरेखण की भरपाई के लिए स्वतंत्र रूप से घूमने के लिए फेस पेपर के दोनों किनारों पर सर्वो मोटर बनाएं, जो सटीक और चिकनी है।
◆ पूर्ण-फ़ंक्शन इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली, मानव-मशीन इंटरफ़ेस और पीएलसी प्रोग्राम मॉडल डिस्प्ले का उपयोग करके, स्वचालित रूप से ऑपरेटिंग परिस्थितियों और कार्य रिकॉर्ड का पता लगा सकता है।
◆ स्वचालित गोंद पुनःपूर्ति प्रणाली स्वचालित रूप से खोए हुए गोंद की भरपाई कर सकती है और गोंद रीसाइक्लिंग के साथ सहयोग कर सकती है।
अधिकतम गति: 12000 शीट / घंटा
शाखा परिचय:
1. बॉटम पेपर फीडिंग
जापान NITTA सक्शन के साथ आयातित सर्वो मोटर इलेक्ट्रिक कंट्रोलिंग सिस्टम का उपयोग करें
सक्शन पावर इन्वर्टर बनाने के लिए बेल्ट, और पानी के रोलर द्वारा साफ की गई बेल्ट;पेटेंट
कॉरगेट सुनिश्चित करने के लिए तकनीक और कार्डबोर्ड सुचारू रूप से और सरल ऑपरेशन से बाहर हो जाता है।
2. टॉप शीट फीडिंग मैकेनिज्म
हाई स्पीड ऑटो डेडिकेटेड फीडर के पेपर लिफ्टिंग और फीडिंग नोजल दोनों को पतले और मोटे पेपर दोनों के अनुकूल बनाने के लिए स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है।साथ में बेकर पंप।टॉप फीडिंग पेपर को तेज और सुचारू रूप से चलाना सुनिश्चित करें।
3. विद्युत प्रणाली
यूरोपीय CE आवश्यकता के अनुसार बनाया गया है, मशीन स्थिरता, उच्च दक्षता और कम विफलता सुनिश्चित करें।मैन-मशीन इंटरफेस और पीएलसी संयोजन का उपयोग करके, स्क्रीन पर एक नज़र में चेतावनी, त्रुटि का पता लगाने, विफलताओं और ऑपरेटिंग गति आदि जैसी सभी जानकारी प्रदर्शित करें।
4. प्री-स्टैक पार्ट
प्रीसेट फ़ंक्शन के साथ प्री-पाइल सिस्टम को टच स्क्रीन के माध्यम से पेपर आकार के रूप में सेट किया जा सकता है और सेट-अप समय को कुशलतापूर्वक कम करने के लिए स्वचालित रूप से उन्मुख किया जा सकता है।
5. संचरण
स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मुख्य संचरण के रूप में एसकेएफ असर के साथ गेट्स सिंक्रोनस बेल्ट को अपनाया जाता है।दोनों प्रेशर रोलर्स, डंपिंग रोलर और ग्लू वैल्यू को मैकेनिकल एनकोडर के साथ हैंडल द्वारा आसानी से एडजस्ट किया जा सकता है।
6.लेफ्ट-राइट पोजिशनिंग सिस्टम
7. पोजिशनिंग सिस्टम और ग्लू रोलर
नीचे की शीट सापेक्ष स्थिति में फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर के कई सेटों का उपयोग,
स्वतंत्र मुआवजा कार्रवाई करने के लिए सर्वो मोटर के दोनों किनारों पर शीर्ष शीट को नियंत्रित करें, ताकि शीर्ष पेपर और निचले पेपर की सटीक स्थिति हो सके।
स्टेनलेस स्टील रोलर, कभी जंग नहीं, बाल बाल पीसने के बाद,
समान रूप से लेपित गोंद की न्यूनतम राशि की गारंटी।
डाउन रोलर को पानी के रोलर से साफ किया जाना चाहिए।
8. टच स्क्रीन ऑपरेशन सिस्टम
यह टच स्क्रीन के केंद्रीकृत नियंत्रण को अपनाता है, उच्च-रिज़ॉल्यूशन मैन-मशीन इंटरफ़ेस के साथ मैन-मशीन संवाद का एहसास करता है, और ऑपरेशन और गलती की वास्तविक समय की गतिशील निगरानी का एहसास करता है, जिससे इसे समायोजित करना और समस्या निवारण करना अधिक सुविधाजनक हो जाता है।
9.अग्रणी एज फीडिंग सिस्टम (विकल्प)
यह प्रणाली विकल्प के लिए है, बड़े आकार और मोटी तल की चादरों के लिए अधिक उपयुक्त है।
10. शाफ़्टलेस सर्वो फीडर(वैकल्पिक)
यह प्रणाली विकल्प के लिए है, लंबे आकार की शीर्ष शीट्स के लिए अधिक उपयुक्त है।
11. बॉटम पेपर के लिए बड़ा सक्शन सिस्टम(वैकल्पिक)
यह प्रणाली विकल्प के लिए है, यदि आपके उत्पाद कार्डबोर्ड, नालीदार बोर्ड और 3 या 5 परतों के साथ हैं।आप इस प्रणाली को चुन सकते हैं।
12.स्वचालित स्नेहन प्रणाली (वैकल्पिक)
असर के सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए नियमित रूप से असर को लुब्रिकेट करें
13. वीडियो निगरानी (वैकल्पिक)
यह विकल्प मशीन के चलने की निगरानी कर सकता है, ऑपरेटर को मशीन के चारों ओर बार-बार चलने की आवश्यकता नहीं है।
मशीन चित्र
व्यक्ति से संपर्क करें: Mr. Tracy Feng
दूरभाष: +8615905504590
फैक्स: 86-550-7131177
